Wasserstrahlschneiden

Wasserstrahlschneiden für Industrie, Handwerk und Privathaushalt

Wasserstrahlschneiden kurz vorgestellt

Wasserstrahlschneiden ermöglicht ein perfektes Schneiden unterschiedlichster Materialien, ohne eine mechanische Nachbearbeitung der gefertigten Teile.

Durch das kalte Trennverfahren findet beim Schneidprozess keine Gefügeveränderung an den Schnittkanten statt. Das Wassertrahlschneiden ermöglicht die Herausarbeitung filigranster Konturen erfolgt mit einer hohen Bauteilgenauigkeit.

Wassertrahlschneiden (engl. Waterjet Cutting) ist ein innovatives und präzises Scheidverfahren, das überall dort zum Einsatz kommt, wo konventionelle Schneidtechniken wie z.B. das Laserschneiden an ihre Grenzen stoßen. Der Schneidvorgang ist beim Wassertrahlschneiden CNC-gesteuert und wird durchgehend von Sensoren überwacht.

Weitere Vorteile von Wasserstrahlschneiden

Keine Wärmezonen
kein Aufhärten
erzeugt keine Materialspannungen
keine Rissbildung
keine Materialverformung
keine Gefügeänderung
geringe Umweltbelastung: kein Mikro-Staub, Rauch oder Dämpfe
Kein Nachschärfen des Werkzeugs
Geringe Schnittfugenbreite, wenig Materialabtrag, gute Materialausnutzung, hohe Verschachtelungsdichte
schnelle Prototypenherstellung,
Keine tropfenden Schlacken oder Schmelzen
Leicht zu handhaben
Universell einsetzbar
Kaum Materialeinschränkungen, schneidet nahezu alles und gilt wahrscheinlich als das universellste Werkzeug

Wasserstrahl-Schneidverfahren

Beim Abrasiverfahren wird dem Wasserstrahl in einer Mischkammer ein Schneidmittel feinster Körnung zugeführt. Durch den hohen Arbeitsdruck von 3800 – 4000 Bar erreichen wir eine Mikrozerspannung, die gemeinsam mit dem Wasser eine Strahlhärte erzeugt, die im Grunde alles schneiden kann und eine äußerst präzise Fertigung von Wasserstrahlzuschnitten bei höchsten Qualitätsansprüchen erziehlt.

Wir sind in der Lage, Bauteile mit einer Größe von 3100 mm x 2000 mm x 170 mm zu fertigen. Die Wiederholgenauigkeit der X- und Y-Achsen liegt bei +- 0,08 mm/.